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Electrolytic copper foil wastewater
電解銅箔廢水
電解銅箔是印制電路板、覆銅板等電子信息產(chǎn)業(yè)重要的材料。電解銅箔生產(chǎn)過(guò)程是先將電解銅制成硫酸銅溶液,然后在生箔機(jī)中電解生成生箔,生箔再經(jīng)過(guò)表面電鍍處理而制得成品。各道工序中，都要有水洗過(guò)程，因而產(chǎn)生漂洗廢水。銅箔廢水中，Cu2+ 濃度范圍為0.2-0.8g/L，并含有部分SO42-和微量的Zn2+、Cr3+、Ni2+ 等，其含量一般不超過(guò)10mg/L，PH在3.0-4.5左右，這類(lèi)廢水不能直接排放。
電解銅箔生產(chǎn)涉及的廢水包括重金屬?gòu)U水、綜合廢水和生活污水。重金屬?gòu)U水分別為 含鎳廢水、含鉻廢水、含銅廢水、含鋅廢水。
Treatment of copper foil wastewater
銅箔廢水處理方法
Nickel containing wastewater treatment
①含鎳廢水處理
經(jīng)表處車(chē)間后處理回用水系統(tǒng)采用“過(guò)濾+一級(jí)RO系統(tǒng)+EDI精除鹽”工藝處理后，產(chǎn)出純水率80%，純水回用于水洗工序，產(chǎn)生的20%濃水進(jìn)入水處理中心的含鎳廢水中水回用系統(tǒng)，經(jīng)“過(guò)濾+二級(jí)RO系統(tǒng)+EDI精除鹽”工藝處理后，產(chǎn)生純水率75%，純水回用于水洗工序，產(chǎn)生的25%濃水經(jīng)“過(guò)濾+三級(jí)RO系統(tǒng)+EDI精除鹽”工藝處理后，產(chǎn)生純水率70%，純水返回原水池經(jīng)處理后回用，產(chǎn)生的30%濃水經(jīng)樹(shù)脂吸附系統(tǒng)處理達(dá)到廢水中未檢出鎳后，排入綜合廢水處理系統(tǒng)。
Treatment of chromium containing wastewater
②含鉻廢水處理
經(jīng)表處車(chē)間后處理回用水系統(tǒng)采用“還原系統(tǒng)+過(guò)濾+一級(jí)RO系統(tǒng)+EDI精除鹽”工藝處理后，產(chǎn)出純水率80%，純水回用于水洗工序，產(chǎn)生的20%濃水進(jìn)入水處理中心的含鉻廢水中水回用系統(tǒng)，經(jīng)“"過(guò)濾+二級(jí)RO系統(tǒng)+EDI精除鹽”工藝處理后，產(chǎn)生純水率75%，純水回用于水洗工序，產(chǎn)生的25%濃水經(jīng)“過(guò)濾+三級(jí)R0系統(tǒng)+EDI精除鹽”工藝處理后，產(chǎn)生純水率70%，純水返回原水池經(jīng)處理后回用，產(chǎn)生的30%濃水經(jīng)樹(shù)脂吸附系統(tǒng)處理達(dá)到廢水中未檢出鉻后，排入綜合廢水處理系統(tǒng)。含鉻廢水處理系統(tǒng)回用水率為98.5%。
Treatment of wastewater containing copper
③含銅廢水處理
經(jīng)表處車(chē)間后處理回用水系統(tǒng)采用“過(guò)濾+一級(jí)RO系統(tǒng)+EDI精除鹽”工藝處理后，產(chǎn)出純水率80%，純水回用于水洗工序，產(chǎn)生的20%濃水進(jìn)入水處理中心的含銅廢水中水回用系統(tǒng)，經(jīng)“過(guò)濾+二級(jí)RO系統(tǒng)+EDI精除鹽”工藝處理后，產(chǎn)生純水率75%，純水回用于水洗工序，產(chǎn)生的25%濃水經(jīng)“NF膜”處理后，產(chǎn)生純水率70%，純水返回原水池經(jīng)處理后回用，產(chǎn)生的30%濃水進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)處理。
Treatment of zinc containing and domestic sewage
④含鋅廢水、生活污水處理
經(jīng)表處車(chē)間后處理回用水系統(tǒng)采用“過(guò)濾+一級(jí)RO系統(tǒng)+EDI精除鹽”工藝處理后，產(chǎn)出純水率80%，純水回用于水洗工序，產(chǎn)生的20%濃水進(jìn)入水處理中心的含鋅廢水中水回用系統(tǒng)，經(jīng)“過(guò)濾+二級(jí)RO系統(tǒng)”工藝處理后，產(chǎn)生純水率75%，純水回用于水洗工序，產(chǎn)生的25%濃水經(jīng)“二級(jí)R0統(tǒng)”處理后，產(chǎn)生純水率70%純水返回原水池經(jīng)處理后回用產(chǎn)生的30%濃水經(jīng)樹(shù)脂吸附系統(tǒng)預(yù)處理后，進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)處理。
Comprehensive wastewater treatment
⑤綜合廢水處理
綜合廢水處理系統(tǒng)采用“多級(jí)化學(xué)沉淀+厭氧/缺氧+好氧+MBR膜反應(yīng)”的處理工藝。含鉻廢水經(jīng)混凝絮凝沉淀與含銅廢水、其他雜排廢水分類(lèi)收集后進(jìn)入綜合水池，經(jīng)兩級(jí)反應(yīng)沉淀、中和反應(yīng)與生化、MBR反應(yīng)后，再和多余的純水制備的濃水一起排入市政管網(wǎng)。
“讓每一個(gè)資源都能循環(huán)利用”
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為客戶提供一站式水處理技術(shù)服務(wù)和解決方案
Copper foil wastewater treatment process
銅箔廢水處理工藝流程
Copper recovery process
銅回收工藝流程
采用離子膜法回收銅技術(shù)方案為，銅箔廢水預(yù)處理，對(duì)預(yù)處理之后的銅箔廢水進(jìn)行逐級(jí)濃縮得富銅溶液，富銅溶液作為溶銅補(bǔ)充液回收利用。
（1）預(yù)處理部分采用物理的方式，將含銅回收水中的顆粒物及部分有機(jī)物去除，使雜質(zhì)類(lèi)物質(zhì)能達(dá)到技術(shù)要求；
（2）采用一種多級(jí)膜系統(tǒng)濃縮銅，將廢水中銅離子的濃度為90～210mg/L濃縮30-100倍至3-35g/L，得富銅溶液和達(dá)標(biāo)水。
Advantages of copper foil wastewater treatment equipment system
銅箔廢水處理設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
威特雅為客戶提供一站式銅箔廢水處理解決方案及設(shè)備，設(shè)計(jì)師量身定制，幫助客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，提高廢水回用，節(jié)約資源！
1.設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，回收銅效率高，節(jié)省生產(chǎn)成本；
2.降低廢水排放量，有利于保護(hù)環(huán)境；
3.水體回用，節(jié)省用水量；
4.杜絕二次污染，體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)思想。
About Wteya
廣東威特雅環(huán)境
公司優(yōu)勢(shì)
威特雅·環(huán)境始創(chuàng)于2009年，注冊(cè)資金2000萬(wàn)，致力于膜材料研發(fā)定制與膜分離技術(shù)應(yīng)用，是國(guó)家認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)。集研發(fā)、設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成、項(xiàng)目施工、運(yùn)營(yíng)維護(hù) 為一體的一站式解決方案。
威特雅環(huán)境廢水“零排放”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水資源回收利用，減少環(huán)境污染。核心技術(shù)為膜分離技術(shù)、多效
過(guò)濾技術(shù)，主要針對(duì)工業(yè)廢水、高濃度廢水這類(lèi)難降解的廢水進(jìn)行深度處理，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了水資源合理的
循環(huán)利用?？筛鶕?jù)不同客戶的需求，整合優(yōu)勢(shì)技術(shù)和對(duì)工業(yè)水循環(huán)整體有效的管理，提升工
業(yè)各領(lǐng)域的液體"零排放"效率，為客戶提供定制化解決方案。
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合作客戶
